Бетоносмесители с самозагрузкой FIORI: DB110- 5кубм/ч, DB180- 8кубм/ч, DB260 - 12кубм/ч, DB460 - 20кубм/ч и более, а также другая строительная техника и оборудование
Бетоносмесители с самозагрузкой Fiori самоходные мобильные бетонозаводы – уже далеко не новинка для российского рынка спецтехники. Эти машины повсеместно используются сегодня уже в более чем 140 странах мира при изготовлении бетона. Автобетоносмесители объединяют в себе уже 70- летний опыт компании и опыт тысяч заказчиков, которые представили свои предложения и пожелания, что позволило разработать более совершенные системы, которые гораздо удобнее и проще в использовании. Преимущественными особенностями наших моделей является: уникальные характеристики при производстве бетона - качество и быстрота; возможность работать на любых строительных площадках, в том числе маленьких и труднодоступных, сложных для выполнения задания и имеющих мало места для разворота, в закрытых помещениях с низкими потолками или просто в тоннеле. Тесты Университета Болоньи классифицировали бетоносмесители FIORI как полноценные самоходные системы для производства бетона, которые, благодаря специальному циклу для каждого вида бетона, способны производить продукт наивысшего качества. Бетоносмесители с самозагрузкой отличаются от обычных бетономешалок тем, что не требуют приложения физических усилий для загрузки ингредиентов в смесительный барабан, транспортировки и выгрузки бетона. Функция загрузки материала, транспортировки и выгрузки продукта по радиусу в 360 градусов заложена в самом бетоносмесителе. Он самостоятельно загружает сырьё в бетоносмесительный барабан под контролем оператора и электронной системы дозирования. Первым этапом происходит заполнение водой. Вода подается или из баков, находящихся на машине или от сети водопровода. С помощью водомера можно задать необходимое количество воды и загрузить в смесительный барабан. Затем посредством загрузочного механического ковша бетоносмесителя, управляемого оператором из кабины, забирается сырьё и через направляющий бункер ссыпается в бетоносмесительный барабан. Гребень, установленный внутри загрузочного ковша, позволяет без потерь растаривать мешки с цементом. Все операции по загрузке сырья в бетоносмесителях с самозагрузкой производимые оператором, контролируются компьютером, который не только регулирует загрузку, но и осуществляет нужное для производства конкретной марки бетона соотношение смешивающихся компонентов и их дозирование при поступлении в бетоносмесительный барабан, что гарантирует 100% чистоту выбранной марки изготовляемого продукта. Попав в барабан, ингредиенты перемешиваются с водой, тем самым приближая начало жизни свежеприготовленного продукта. Качество смешивания гарантируется 4-х заходными лопастями. Нет необходимости тратить время на приготовление продукта, так как бетон будет готов уже на тот момент, когда оператор подъедет к месту разгрузки бетона. Выгрузка готового бетона осуществляется по всем 4 сторонам на 360 градусов и на высоту свыше 2 метров. Выгрузка бетона имеет два варианта разгрузки: обычный и ускоренный. Обычная разгрузка происходит при изменении вращения барабана на противоположное направление, а при ускоренной разгрузке барабан еще и приподнимается специально установленными гидроцилиндрами, что позволяет разгрузить бетон за считанные минуты. Бетоносмесители с самозагрузкой транспортируют бетон на основе полноприводной гидростатической трансмиссии 4х4, что обеспечивает подъём машины на склоны до 30 градусов даже с полной загрузкой. Маневренность обеспечивается двумя схемами управления: первая, это складывающая рама (на моделях малой производительности), вторая это поворот всех 4-х колёс (на моделях большой производительности).Вторая схема управления имеет три режима управления колёсами: 2-х колёсный поворот, 4-х колёсный поворот и поворот всех колёс в одну сторону (крабовый ход). Эти особенности управления машиной совместно с комфортабельной кабиной с хорошим обзором и удобной запатентованной системой вращения барабана позволяют абсолютно безопасно маневрировать, не вынуждая оператора покидать кабину.